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Las cápsulas de gelatina juegan un papel importante en la industria farmacéutica.Se prefiere por su versatilidad y transparencia en forma elástica, su capacidad para fundirse a la temperatura corporal y su flexibilidad térmicamente reversible.La gelatina blanda tiene una gran demanda debido a sus propiedades no alérgicas, seguridad y no toxicidad.Además, las proteínas que componen la gelatina hacen que las cápsulas sean fáciles de digerir y tragar.
Pero incluso en comparación con sus innumerables beneficios, la gelatina como material es muy sensible a la humedad y la temperatura.La humedad puede dañar las cápsulas y complicar todo el proceso de fabricación.En presencia de alta humedad, las cápsulas se vuelven quebradizas fácilmente, se derriten y muestran resistencia al endurecimiento en forma de bandas.En casos graves, una humedad relativa (HR) elevada puede provocar una contaminación microbiana no deseada, lo que siempre reduce la calidad de las cápsulas.
Esto requiere un control cuidadoso del aire que ingresa al secador durante todo el proceso de producción y secado.El aire debe acondicionarse cuidadosamente para alcanzar niveles aceptables de temperatura y humedad.La amenaza de la humedad se puede entender a través del proceso de fabricación.En este proceso, se extiende gelatina líquida tibia sobre un tambor de acero inoxidable que gira lentamente y luego se introduce aire liofilizador para coagular la gelatina en una banda elástica pegajosa.En este proceso, una tira delgada se transforma automáticamente en una cápsula llena de medicamento.Durante todo el proceso, si la temperatura y la humedad superan niveles inaceptables, la gelatina blanda no se puede curar y permanece blanda.A su vez, las cápsulas blandas húmedas se transfieren desde la máquina de encapsulación a una secadora o a un horno para un secado rápido.
Se debe tener mucho cuidado no sólo durante el proceso de producción, sino también al transportar materiales higroscópicos desde el área de almacenamiento al área de procesamiento.La transferencia debe realizarse en condiciones secas para evitar que las cápsulas se vuelvan a humedecer durante las operaciones de llenado y envasado.Teniendo en cuenta la variedad de requisitos que deben cumplirse, las soluciones deshumidificadoras son la tecnología ideal para cumplir eficazmente con los requisitos de control de humedad/humedad más complejos y estrictos en el proceso de fabricación de cápsulas.La tecnología avanzada garantiza niveles óptimos de humedad con puntos de rocío extremadamente bajos en todas las etapas de producción, almacenamiento y transporte.Actúa para proteger las materias primas de las amenazas de humedad y también garantiza las más altas condiciones sanitarias durante todo el año, independientemente del entorno.
Además de la producción, incluso el almacenamiento requiere condiciones de baja humedad para evitar condiciones de reactivación que puedan socavar todos los esfuerzos de fabricación del producto.Por lo tanto, el envasado de las cápsulas de gelatina se realiza en un almacenamiento de papel de aluminio, lo que proporciona un ambiente con humedad controlada para las cápsulas sensibles a la humedad.
Dado que la calidad de las cápsulas de gelatina es fundamental para el bienestar humano, se deben producir medicamentos con el objetivo de mejorar la salud humana.Por tanto, se deben instalar soluciones deshumidificadoras en la infraestructura de producción de cápsulas de gelatina.