Hogar

Las cápsulas de gelatina desempeñan un papel importante en la industria farmacéutica. Se prefieren por su versatilidad y transparencia en forma elástica, su capacidad de fundirse a la temperatura corporal y su flexibilidad termorreversible. La gelatina blanda es muy solicitada debido a sus propiedades hipoalergénicas, su seguridad y su baja toxicidad. Además, las proteínas que la componen hacen que las cápsulas sean fáciles de digerir y tragar.
Pero incluso considerando sus innumerables beneficios, la gelatina como material es muy sensible a la humedad y la temperatura. La humedad puede dañar las cápsulas y complicar todo el proceso de fabricación. En presencia de alta humedad, las cápsulas se vuelven quebradizas, se derriten y presentan resistencia al endurecimiento, formando bandas. En casos extremos, una alta humedad relativa (HR) puede provocar contaminación microbiana, lo que siempre reduce la calidad de las cápsulas.
Esto requiere un control preciso del aire que ingresa al secador durante todo el proceso de producción y secado. El aire debe acondicionarse cuidadosamente para alcanzar niveles aceptables de temperatura y humedad. La amenaza de la humedad se puede comprender a través del proceso de fabricación. En este proceso, la gelatina líquida tibia se extiende sobre un tambor de acero inoxidable que gira lentamente, y luego se introduce aire de liofilización para coagular la gelatina en una banda elástica y pegajosa. En este proceso, una tira delgada se forma automáticamente en una cápsula rellena de medicamento. Durante todo el proceso, si la temperatura y la humedad superan niveles inaceptables, la gelatina blanda no se puede curar y permanece blanda. A su vez, las cápsulas blandas y húmedas se transfieren de la máquina de encapsulado a un secador de tambor o horno para un secado rápido.
Se debe tener sumo cuidado no solo durante el proceso de producción, sino también al transportar materiales higroscópicos desde el área de almacenamiento hasta el área de procesamiento. El traslado debe realizarse en condiciones secas para evitar que las cápsulas se humedezcan durante las operaciones de llenado y envasado. Dada la variedad de requisitos que deben cumplirse, las soluciones de deshumidificación con deshumidificadores son la tecnología ideal para satisfacer eficazmente los requisitos de control de humedad más complejos y estrictos en el proceso de fabricación de cápsulas. La tecnología avanzada garantiza niveles óptimos de humedad con puntos de rocío extremadamente bajos en todas las etapas de producción, almacenamiento y transporte. Protege las materias primas de la humedad y garantiza las mejores condiciones sanitarias durante todo el año, independientemente del entorno.
Además de la producción, incluso el almacenamiento requiere condiciones de baja humedad para evitar cualquier alteración que pudiera comprometer la fabricación del producto. Por lo tanto, el envasado de las cápsulas de gelatina se realiza en papel de aluminio, lo que proporciona un ambiente con humedad controlada para estas cápsulas sensibles a la humedad.
Dado que la calidad de las cápsulas de gelatina es fundamental para el bienestar humano, los medicamentos deben producirse con el objetivo de mejorar la salud. Por lo tanto, es necesario instalar sistemas de deshumidificación en la infraestructura de producción de cápsulas de gelatina.